淺談焊接機器人的檢查及保養(yǎng)
2019-09-19
為了使焊接機器人發(fā)揮高效率的工作,保證機器人正常運行,用戶在使用機器人達到預(yù)定時間后,需對機器人本體及系統(tǒng)進行定期的維護和檢查。同時也確保作業(yè)時設(shè)備和人員的安全,機器人每運作4000小時(或兩年以上)進行一次點檢。建議用戶請焊接機器人專業(yè)人員進行檢查。
淺談焊接機器人的檢查及保養(yǎng)
一.焊接機器人本體部分檢查:
1.機器人本體和控制箱內(nèi)裝有鋰電池,用于伺服電機編碼器數(shù)據(jù)備份,電池的使用壽命隨工作環(huán)境的不同有所變化,當(dāng)超過兩年時要換新電池,否則電機編碼器數(shù)據(jù)將會丟失,需要重新進行原點調(diào)整,更換前需備份示教數(shù)據(jù),防止示教程序及設(shè)定參數(shù)丟失。
2.原定的各軸標(biāo)記是否重合。
3.自動運轉(zhuǎn),手動操作時看個軸運轉(zhuǎn)是否平滑,穩(wěn)定。
4.機器人安全開關(guān),急停開關(guān)是否正常。
5.送絲機構(gòu)是否平穩(wěn)。
6.減速機構(gòu)是否磨損。
7.齒型帶松緊調(diào)整。
8.TW, BW, RW 三軸補充潤滑油(油孔不允許加普通黃油)。
二.控制箱檢查
1.鋰電池更換。
2.散熱風(fēng)扇檢查。
3.電纜檢查(接地電纜、電源電纜、控制電纜)。
4.示教器操作面板各個開關(guān)是否正常。
5.控制箱內(nèi)除塵。
三.外部軸及定位夾具檢查
1.鋰電池更換。
2.加注潤滑油。
3.連接螺栓是否緊固。
4.運行時是否有異常。
5.定位銷是否有磨損。
四.焊機部分
1.焊接電源(內(nèi)部除塵、連接部分有無松動)
2.焊槍(噴嘴清掃、送絲管有無阻塞、絕緣是否正常、氣管有無漏氣、電纜有無松動、損傷)。
3.送絲裝置(送絲輪是否有磨損、SUS管有無損傷、磨損、送絲電機是否異常)。
4.接地電纜(有無燒損、裂化、連接是否緊固)。
以上是上海柴孚機器人對于常見焊接機器人的一些檢查及保養(yǎng)的一些介紹,請以實際機器人設(shè)備為主,若不清楚,可以咨詢我們的技術(shù)人員或售后客服。
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